Сталь 35хгса


  • Марка: 

35ХГСА (заменители: 30ХГСА,30ХГТ,35ХМ)

  • Класс: 

Сталь конструкционная легированная

  • Использование в промышленности: 

фланцы, кулачки, пальцы, валики, рычаги, оси, детали сварных конструкций и другие улучшаемые детали сложной конфигурации, работающие в условиях знакопеременных нагрузок.

  • Химический состав в %
                      C                                              0,32 - 0,39                    
                               Si                                   1,1 - 1,4
     Mn       0,8 - 1,1
     Ni         до 0,3
     S      до 0,025
     P      до 0,025
     Cr      1,1 - 1,4
    Cu        до 0,3
    Fe           ~95

 

  •  Зарубежные аналоги марки
                     Болгария                                           35ChGSA                
                     Польша              35HGS, 35HGSA

 

  •  Термообработка: 

Закалка и отпуск.Температура ковки, °С: начала 1250, конца 860-880. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-200 мм - в мульде, 201-300 мм - с печью.

  • Твердость материала: 

HB 10 -1 = 241 МПа

  • Температура критических точек: 

Ac1 = 760 , Ac3(Acm) = 830 , Ar3(Arcm) = 705 , Mn = 670

  • Свариваемость материала: 

ограниченно свариваемая. Способы сварки РДС, АДС под флюсоми газовой защитой, АрДС. Рекомендуется подогрев и требуется последующая термообработка, КТС без ограничений.

  • Обрабатываемость резанием: 

в горячекатанном состоянии при HB 207-217 и σв=710 МПа,  К υ тв. спл=0,85 и Кυ б.ст=0,75

  • Флокеночувствительность: 

чувствительна.

  • Склонность к отпускной хрупкости: 

склонна.

  • Механические свойства 
ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм КП σ0,2(МПа)  σв(МПа) δ5(%) ψ % KCU (кДж / м2) HB, не более
4543-71  Изотермическая закалка при 880 °С в смеси калиевой и натриевой селитры, имеющей температуру 280-310 °С, охлаждение на воздухе  Образцы    1270 1620 9 40 39  
8479-70 Поковки. Закалка. Отпуск 100-300 490
540
490
540
660
690
13
13
40
40
 54
49
212-248
223-262
До 100 590
640
590
640
730
780
14
13
45
42
59
59
235-277
248-293
  • Механические свойства стали
Сечение, мм          σ0,2 (МПа)           σв(МПа)        δ5 (%)         ψ %         HB          
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 500 °С, вода        
20
40
60
1000
940
860
1110
1080
960
12
11
11
54
50
46
322
310
270
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 600 °С, вода
40
60
810
780
970
880
14
13
58
58
280
250

 

  •  Механические свойства
Температура отпуска, °С         σ0,2 (МПа)      σв(МПа)      δ5 (%)     ψ %     KCU (кДж / м2)     HRCэ      
Закалка 880 °С, масло      
200
300
400
500
1570
1550
1420
1180
1910
1760
1620
1300
12
12
12
14
48
50
51
52
49
59
44
44
52
50
47
42
Изотермическая закалка 880 °С, селитра 300 °С
без отпуска
300
400
500
1460
150
1410
1220
1670
1670
1570
1330
12
12
14
14
52
55
54
53
70
71
53
39
50
50
48
43
  • Ударная вязкость
Т= -40 °С        Т= -60 °С          Термообработка
49
49
39
62
48
39
39
29
53
37
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 200 °С, воздух
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 300 °С, воздух
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 400 °С, воздух
Изотермическая закалка 880 °С, селитра 300 °С. Отпуск 300 °С 1 ч, воздух
Изотермическая закалка 880 °С, селитра 300 °С. Отпуск 400 °С 1 ч, воздух

 

Краткие обозначения:

 

σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа   ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа   Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа   σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %   σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа   J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %   n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %   E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю   C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV - твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ - твердость по Роквеллу, шкала С   а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o- T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В   σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD - твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

создать интернет магазин - megagroup.ru, сайты с CMS
Яндекс.Метрика