Сталь 20к


►Класс: 

Сталь конструкционная углеродистая качественная


►Вид поставки: 

Лист толстый ГОСТ 5520-79 , ГОСТ 19903-74.


►Использование в промышленности: 

Фланцы, днища, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов, полумуфты, корпуса аппаратов и другие детали котлостроения и сосудов, работающие под давлением и при температуре до 450 °С. 

 

►Химический состав в % по ГОСТ 5520-79

 

                  C                                  0,16 - 0,24               
 Si 0,15 - 0,3
Mn 0,55 - 0,85
Ni до 0,3
S до 0,04
P до 0,04
Cr до 0,3
Cu до 0,3
As до 0,08
Fe ~97

 

►Зарубежные аналоги 

 

США Gr.60, K01701, K02401, K02402, K02505, K02801, X42
Германия 1.0426, ASt41, H3, H4, P265GH, St45-8
Япония SG295, SGV410, SGV450, SGV480, SM53B, SM53C, SPV235, SPV315
Франция A42AP, A42CP, A42F, P265GH
Англия 1501Gr.164-360, 151-400, 161-430, 164-360, 400-22, P265GH
Евросоюз P265GH
Италия Fe4102KG, Fe4102KW, Fe410KW, P265GH
Бельгия D42-2
Испания A42RCI, A42RCII
Швеция 1430, 1431, 1432
Болгария 16K, P265GH
Венгрия KL2C, P265GH
Польша St3M, St41K
Румыния K410, OL44.3
Чехия 11416, 11418, 11431
Австрия St41KW
Юж.Корея SPPV315, SPPV355

 

Температура критических точек:

 Ac1 = 724 , Ac3(Acm) = 845 , Ar3(Arcm) = 817 , Ar1 = 682


►Температура ковки, °С:

Начала 1260, крнца 750.


►Свариваемость материала: 

Без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС.


►Флокеночувствительность: 

Не чувствительна.


►Склонность к отпускной хрупкости: 

Не склонна. 

 

►Механические свойства

 

Состояние поставки   Сечение, мм   σ0,2 (МПа) 
 
σв(МПа)  δ5 (%)  KCU (Дж / см2)
 в состоянии поставки после механическго старения 
не менее     
 Листы категорий: 2-5, 10, 11, 16, 18 До 20
21-40
 41-60 
245
235
 225 
 400-510 25
24
23
59
54
49
29
24
 24 

 

Физические свойства

 

 T (Град)    E 10- 5 (МПа)   a 10 6 (1/Град)   l (Вт/(м·град))   r (кг/м3  C (Дж/(кг·град))   R 10 9 (Ом·м) 
20 2.11     7870 482 200
100 2.08   51 7840 486 219
200 2.05 12 49 7810 498 292
300 2 12.8 46 7780 514 381
400 1.91 13.2 42 7740 533 487
500 1.8 13.6 39 7710 555 601
600 1.65 13.85 36 7670 584 758
700       7630 636 925
800       7640 703 1094
900       7610 703 1135
1000       7550 695 1167
1100       7490 691 1194
1200         687

 

Краткие обозначения:

 

σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа   ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа   Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа   σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %   σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа   J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %   n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %   E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю   C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV - твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ - твердость по Роквеллу, шкала С   а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o- T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В   σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD - твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

создать интернет магазин - megagroup.ru, сайты с CMS
Яндекс.Метрика