Сталь 20х23н18


Группа:

( устаревшее Х23Н18 или ЭИ417 )

Хромоникелкевые аустенитного класса

Применение:

Идет для изготовления печного оборудования: муфелей, экранов, деталей горелочных устройств с рабочей температурой до 1050 °С и в качестве жаропрочного материала (лопатки, бандажи) до 700 - 800 °С. 
Сталь выплавляют в открытых электропечах.

 

►Химический состав в %

 

                               C                                                             до 0,2                           
Si до 1
Mn до 2
Ni 17 - 20
S до 0,02
P до 0,035
Cr 22 - 25
Fe ~54

 

►Зарубежные аналоги марки

 

США                      310, 310S, 314, S31000, S31008, S31400
Германия 1.4845, CrNi25-20, X12CrNi25-21, X15CrNiSi25-20, X16CrNi25-20, X8CrNi25-21, X8CrNiSi25-21
Япония SUH310, SUS310, SUS310S
Франция Z12CN25-20, Z12CN26-21, Z8CN25-20
Англия 310S16, 310S24, 310S25, 310S31, X8CrNi25-21
Евросоюз 1.4843, 1.4845, X8CrNi25-21
Италия X22CrNi25-20, X6CrNi25-20, X6CrNi25-21, X6CrNi25-21KG
Испания F.331, X8CrNi25-21
Китай 1Cr25Ni20Si2
Швеция 2361, 7RE10AE, 8RE10R
Болгария Ch23N18
Венгрия H9
Польша G205, H23N18, H25N20S2
Румыния 12NiCr250
Чехия 17255
Австралия 310S
Юж.Корея STS310S

 

►Удельный вес: 

7900 кг/м3

►Термообработка: 

Закалка 1100 - 1150oC, воздух
Температура ковки, °С: начала 1220, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе
 

Обрабатываемость резанием: в нормализованном и отпущенном состоянии при HB 178 и 
σв = 610 МПа, Кυ б.ст = 0,4
 

Свариваемость материала: ограниченно свариваемая.

 

Механические свойства 

 

     ГОСТ                               Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм σ0,2 (МПа)
 
σв(МПа)
 
δ5 (%)
 
ψ %
 
ГОСТ 5949-75 Прутки. Закалка 1100-1150 °С, воздух или вода. 60 196 490 35 50
 ГОСТ 7350-77                          Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1030-1130 °С, вода (Образцы поперечные). Св. 4 264 539 35 -
ГОСТ 4986-79 Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух. До 0,2
0,2-2,0
-
-
580
580
(19)
(38)
-
-

 

Коррозионная стойкость

 

               Среда                                                     Температура, ºС                              Глубина коррозии, мм/год           
40 % раствор H2SO4
Концентрированная H2SO4
20
20
0,1-1,0
0,1

 

 Жаростойкость стали

 

        Среда                Температура, ºС          Длительность 
        испытания, ч         
 Глубина, мм/год    Группа стойкости   
или балл    

Воздух
 
650
750
800
4500
1500
-
0,0027
0,01
0,044
2
3
4

 

Технологические параметры 

Температура начала ковки 1180 °С, конца 900 °С. Рекомендуемый режим термической обработки: закалка с 1050-1150 °С на воздухе или в воде.

Сварка стали 

Сталь сваривается всеми видами сварки. При ручной электродуговой сварке рекомендуется применять электроды марки ОЗЛ-6. 

 

Физические свойства

 

  T (Град)     E 10- 5 (МПа)   a 10 6 (1/Град)   l (Вт/(м·град))   r (кг/м3  C (Дж/(кг·град))   R 10 9 (Ом·м) 
20 2.04   13.8 7900   1000
100   14.9 15.9   538  
200   15.7        
300 1.86 16.6 18.8      
400 1.8 17.3   7760    
500 1.73 17.5   7720    
600 1.63 17.85 21.7 7670    
700 1.53 17.85   7620    
800 1.44          
900       7540    

 

Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа   ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа   Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа   σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %   σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа   J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %   n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %   E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю   C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV - твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ - твердость по Роквеллу, шкала С   а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o- T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В   σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD - твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

создать интернет магазин - megagroup.ru, сайты с CMS
Яндекс.Метрика