Сталь 12х1мф


►Вид поставки: 

сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072-74, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 Калиброванный пруток: ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Лист толстый: ГОСТ 5520-79 . Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71


►Класс: 

Сталь жаропрочная низколегированная


►Использование в промышленности: 

для изготовления деталей, работающих при температуре 540-580 °С.

 

►Химический состав в % 

 

                                 C                                                                       0,08 - 0,15                                    
Si 0,17 - 0,37
Mn 0,4 - 0,7
Ni до 0,3
S до 0,025
P до 0,03
Cr 0,9 - 1,2
Mo 0,25 - 0,35
V 0,15 - 0,3
Cu до 0,2
Fe ~96

 

► Зарубежные аналоги

 

                           Германия                                                                 1.7715, 14MoV6-3                       
         Англия                   1503-660-440
   Испания      13MoCrV6

 

► Механические свойства

 

ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки      

Сечение, 

мм

КП σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5(%) ψ % KCU (Дж / см2) НВ, не более
 ГОСТ 20072-74 Прутки. Нормализация 960-980 °С, воздух. Отпуск 700-750 °С, воздух 90  255  470  21  55  98 
 ГОСТ 5520-79 Листы 2, 3, 16, 18-й категорий термообработанны 4-40  294  440-588  21  78 
 ГОСТ 84-79-70
 

 

Поковки. Нормализация 


 

До 100
100-300
300-500
500-800
215


 
215


 
430


 
24
20
18
16
53
48
40
35
54
49
44
39
123-167


 
100-300
300-500
245
 
245
 
470
 
19
17
42
35
39
34
143-179 

 

 ►Механические свойства при испытаниях на долгосрочную прочность

 

Температура испытания, °С Предел ползучести, МПа Скорость ползучести %/ч Температура испытания, °С Предел длительной прочности, МПа, не менее Длительность испытания, ч
520
520
560
560
580
580
177
127
116
82
88
61
1/10 000 
1/100 000
1/10 000
1/100 000
1/10 000
1/100 000
520
520
560
560
580
580
196
157
137
106
118
88-98
10 000 
100 000
10 000
100 000
10 000
100 000

 

►Механические свойства стали при температурах повышенной нагрузки

 

              Температура испытаний, °С       σ0,2 (МПа)      σв(МПа)       δ5 (%)     ψ %      KCU (Дж / см2)
    Нормализация 950-1030 °С. Отпуск 680-760 °С 
 20
480
500
520
560
580
600
320-450
330
315-325
315-325
215-315
205-245
185-265
510-580
480-490
435-470
430-450
305-500
295-440
295-440
25-33
22
18-20
21-24
20-26
22-28
23-38
67-77
75
67-74
75
78-84
66-84
74-85
147-196
137
-
108
127
-
-
      Труба диаметром 273 мм с толщиной стенки 29 мм.
Нормализация 980-1000 °С. Отпуск 740-760 °С
 20
100
200
300
400
450
580
500
540
600
305
285
255
225
215
205
225
205
225
175
490
450
450
480
430
390
410
345
355
215
23-33
27
23
19
24
25
28
25
28
25
71-74
73
71
66
73
80
78
81
83
87
127-157
235
235
181
147
-
127
132
137
235
Образец продольный (из трубы) диаметром 6 мм, длиной 30 мм.
Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
850
900
950
1000
1050
1100
1150
73
51
44
35
30
23
14
82
66
60
50
42
31
18
36
44
54
60
56
58
55
85
97
98
100
100
100
100
-
-
-
-
-
-
-

 

►Жаростойкость

 

            Среда              Температура, °С   Длительность испытания, ч   Глубина, мм/год   
 Воздух 585
625
650
-
-
5000
0,07
0,491
0,509-1,2

 

 ►Физические свойства

 

 T (Град)   E 10- 5 (МПа)   a 10 6 (1/Град)   l (Вт/(м·град))   r (кг/м3  C (Дж/(кг·град))   R 10 9 (Ом·м) 
20 1.98     7800   230
100 1.93 12.4 44 7780   278
200 1.88 13 44 7750   343
300 1.83 13.6 42 7720   430
400 1.75 14 40 7680   532
500 1.67 14.4 37 7640   647
600 1.57 14.7 35 7600   775
700 1.51 14.9 32 7570   962
800   14.8 28 7540   1087
900   12 28 7560   1130

 

 

Краткие обозначения:

 

σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа   ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа   Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа   σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %   σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа   J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %   n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %   E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю   C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV - твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ - твердость по Роквеллу, шкала С   а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o- T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В   σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD - твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

создать интернет магазин - megagroup.ru, сайты с CMS
Яндекс.Метрика